全自動供水設(shè)備和無塔式供水設(shè)備的區(qū)別不僅在于名稱，還在于機(jī)器配套技術(shù)的改進(jìn)，各種工藝制作的流程尤為重要，尤其是無負(fù)壓供水設(shè)備的智能供水設(shè)備技術(shù)工藝一定要達(dá)標(biāo)，不然會在使用過程中出現(xiàn)各種問題，各種小毛病。所有全自動供水設(shè)備的制造工藝是很嚴(yán)格的。
全自動供水設(shè)備的生產(chǎn)工藝：
1、大口徑時，要避免進(jìn)排氣口徑因小油箱吸平而造成。
2、向下排氣，以避免在排氣過程中損壞浮球或臨界點(diǎn)，導(dǎo)致在電機(jī)或控制柜上噴灑自來水，導(dǎo)致電氣損壞。
3 、設(shè)備底盤的底盤被激光切割，精度更高。安裝在電機(jī)底部30 mm厚的阻尼橡膠墊，減少電機(jī)的振動和共振，使設(shè)備更加穩(wěn)定，噪音更小，壽命更長。
4、雙浮球，雙保護(hù)。如果浮球破裂或移位，上面的浮球?qū)⑹艿奖Ｗo(hù)。
5、無負(fù)壓罐環(huán)縫采用包筋技術(shù)。原來只有一個保護(hù)改為雙重保護(hù)，提高了焊縫外的拉力，避免了進(jìn)口壓力過高時對儲罐的損壞。
6 、焊接是通過單面焊接和雙面成型技術(shù)進(jìn)行的。這使得焊接零件的背面更加光滑且不氧化。因此自來水中的微量氯化物不會腐蝕焊縫。罐體的使用壽命大大提高(使用壽命比上一次提高了3倍)。
7、無負(fù)壓真空抑制器采用大口徑排氣模式下的雙浮球，現(xiàn)在是先進(jìn)可靠的結(jié)構(gòu)模式。與傳統(tǒng)的單浮球小口徑和上排氣相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)。
如何調(diào)試自動供水設(shè)備自動供水設(shè)備是將電機(jī)變頻技術(shù)和微機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于供水領(lǐng)域的新一代供水設(shè)備。自動供水設(shè)備分為:自動變頻供水設(shè)備、自動恒壓變頻供水設(shè)備、自動無負(fù)壓供水設(shè)備、自動無塔供水設(shè)備。該設(shè)備基于用戶用水量的變化自動調(diào)節(jié)運(yùn)行泵的數(shù)量和泵的速度，從而使泵出口壓力保持恒定。如何調(diào)試自動供水設(shè)備？
全自動供水設(shè)備調(diào)試應(yīng)具備的條件
1、穿線管道應(yīng)根據(jù)制造商或設(shè)計單位的穿線圖紙嵌入預(yù)制地板中。根據(jù)圖紙要求，鋼管必須高于預(yù)制地板，并帶有螺紋和螺紋。
2、使用臨時電源進(jìn)行調(diào)試時，應(yīng)打碎接地電極，連接電線，更換正式電源后，應(yīng)正確旋轉(zhuǎn)泵。
3 、控制柜應(yīng)安裝在清潔、干燥、無滴漏、無腐蝕性、導(dǎo)電粉塵的場合。
4、供水管道中的雜質(zhì)和雜質(zhì)在與設(shè)備連接之前必須沖洗干凈。設(shè)備裝滿水后，泵不能空載調(diào)試，否則會導(dǎo)致泵損壞。
5、三相五線制供電線路，電壓要求: 380伏+ 10 %，接入電子控制柜的方式一般應(yīng)采用下行系統(tǒng)，零線和地線應(yīng)分別壓在零線絕緣端子和地線銅排上。
全自動技術(shù)的制作工藝以及制作手法的規(guī)范性決定了供水設(shè)備的后期性能和穩(wěn)定性，是自動供水設(shè)備制造商不斷更新的重要一步。當(dāng)然日常中的維護(hù)保養(yǎng)也是必不可少的，能夠大量延長全自動供水設(shè)備的工作壽命，減少設(shè)備故障的發(fā)生。 |
