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清洗(Cleaning)是工作中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量(quality)對機械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法(method)來提高(清(transmission)洗質(zhì)量和降低（reduce)成本，是修理工作者必須考慮的問題(Emerson)之一。 修理工作中的清洗(Cleaning)包括(bāo kuò)機械外部清洗和零件清洗。零件清洗又因目的不同，可分為鑒定前清洗、裝配(assemble)前清洗、零件鍍覆或粘結(jié)前的清洗。 在零件清洗中，鍍覆和粘結(jié)零件的清洗要求最高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因。而零件的轉(zhuǎn)配的清洗質(zhì)量，對機械(machinery)的使命壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量的磨料，或因臟物堵塞潤滑油道，導(dǎo)致機械的早期磨損（零部件失效的一種基本類型）和事故性破壞，在某些不正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。 下面詳細(xì)(xiáng xì)介紹離心泵零部件(清洗說明幾個突出點; 1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。恒壓供水設(shè)備能夠保持供水壓力的恒定，可使供水和用水之間保持平衡，即用水多時供水也多，用水少時供水也少，從而提高了供水的質(zhì)量。 2）清洗泵體各接合表面(appearance)上積存的油垢和鐵銹。二次供水設(shè)備是指單位或個人將城市公共供水或自建設(shè)施供水經(jīng)儲存、加壓，通過管道再供用戶或自用的形式，因此，二次供水是高層供水的唯一選擇方式。 3）清洗(Cleaning)水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。 4）清洗(Cleaning)油瓦及軸承，出去污垢(soil)、再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。 5）暫時不裝配(assemble)的零件、部件，在清洗(Cleaning)后都應(yīng)涂油保護(hù)(bǎo hù )。一切清洗方法都必須充分考慮（consider)下述幾項基本要求： 1）保證滿足對零件清潔程度的要求。無塔供水設(shè)備它可以取代蓄水池，能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接供水或間接供水，避免了能源的二次浪費和二次污染，大幅度節(jié)省了基建投資并縮短了施工工期。在修理中，各種不同的機件對清潔要求程度是不相同的再裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件：動配合件高于靜配合件：精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗是必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑個清洗方法，保證所需要的清洗質(zhì)量(quality)。 2）防止零件腐化侵蝕 。恒壓供水設(shè)備能夠保持供水壓力的恒定，可使供水和用水之間保持平衡，即用水多時供水也多，用水少時供水也少，從而提高了供水的質(zhì)量。對精密(precise)零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時間，應(yīng)考慮清洗液的防銹(antirust)能力，或考慮其他防銹措施（指針對問題的解決辦法)。 3）確保操作控制安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體，以及造成對環(huán)境的污染。 4）講求經(jīng)濟(jì)效益(benefit)。在保證上述條件(tiáo jiàn)的情況下，應(yīng)以提高功效、降低原材料成本(cost)，降低設(shè)備(shèbèi)造價來提高經(jīng)濟(jì)效果(xiàoguǒ)。 |
