您是否知道氣動(dòng)隔膜泵的常見問題和維護(hù)方法?下面就由氣動(dòng)隔膜泵廠家的小編為大家講解一下。
1.流量減少。這種現(xiàn)象通常具有以下情況。一是入口和出口止回閥(塑料球)的磨損變小?;蛴袟l狀,大顆粒堵塞塑料球。結(jié)果,當(dāng)材料被抽吸時(shí),排出口處的材料液體被重新填充,并且當(dāng)材料被排出時(shí),材料從材料入口被壓回。二是膜片長(zhǎng)時(shí)間拉伸和變形,這導(dǎo)致材料腔的體積變小。三是膜片變成黑色,厚膜片損壞了。驅(qū)動(dòng)時(shí),底部支架不移動(dòng)。
2.泵弱,抽速減慢。這種現(xiàn)象通常有以下幾種情況,一種是降低氣壓。一是先看一下進(jìn)氣壓力表的壓力。壓力值在4到7 kg之間。 然后檢查供氣閥的打開位置。 如果使用電磁閥打開和關(guān)閉氣源,請(qǐng)檢查電磁閥的塑料閥是否損壞,導(dǎo)致塑料閥無法完全打開。二是消音器被阻塞,空氣無法快速排出,導(dǎo)致吸入速度降低。三是壓縮空氣中水或雜質(zhì)過多。 進(jìn)入隔膜泵的空氣閥后,請(qǐng)阻塞空氣入口或阻塞空氣閥芯。四是由于閥芯的連續(xù)沖擊,空氣分配閥的上下端蓋被損壞并泄漏。五是氣動(dòng)隔膜泵的中心軸的四個(gè)密封環(huán)已磨損并被吸入。
3.泵不動(dòng)。這種現(xiàn)象可能有幾種情況。一種是閥芯嚴(yán)重磨損和卡住。二是底部支架襯套的磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是底部支架兩端的螺釘脫落。四是兩個(gè)隔膜都破裂。五是隔膜泵倒置或放平。
4.材料中有雜質(zhì)或油漬。這通常是由隔膜破裂引起的。
5.進(jìn)出口泄漏。一是未擰緊螺釘,二是球座變形或O形圈損壞,三是兩端的泵殼不傾斜到上孔位置,導(dǎo)致兩個(gè)排出口或進(jìn)料口不在同一平面上。
以上是氣動(dòng)隔膜泵的常見問題和維護(hù)方法,希望對(duì)您有所幫助。