1、檢查鋁氣動(dòng)隔膜泵和管道的接頭是否松動(dòng)，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，看泵是否靈活，然后注意觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
2、在懸浮液中添加軸承潤(rùn)滑油，并注意油位應(yīng)在油標(biāo)的兩個(gè)刻線之間。
3、擰開(kāi)泵體的螺塞并注滿水。
4、關(guān)閉出水管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。
5、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。當(dāng)泵正常運(yùn)行后，打開(kāi)出口壓力表和入口真空表，看到它顯示出適當(dāng)?shù)膲毫螅缓笾饾u打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的負(fù)載情況。
6、嘗試將泵的流量和揚(yáng)程控制在氣動(dòng)隔膜泵標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)，并確保鋁合金氣動(dòng)隔膜泵在高效率??點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)行，以獲得較大的節(jié)能效果。
7、定期清除空氣壓縮機(jī)和燃?xì)夤艿乐械纳P水，以確保在泵體的空氣是干凈的。
8、定期檢查隔膜壓板的周邊是否被嚴(yán)重氧化導(dǎo)致的不光滑。
9、清潔正時(shí)導(dǎo)向閥套的外部，并清潔閥殼上的通孔。
10、當(dāng)隔膜沒(méi)有破裂時(shí)，只需要清潔泵腔以及入口和出口管道，清洗幾分鐘后泵就基本干凈了。
11、隔膜破裂時(shí)，需要清潔空氣閥和泵腔。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，需要采取相應(yīng)的防護(hù)措施并用清水沖洗。