立式離心泵停機的關鍵是由立式離心泵的機械密封失效引起的。其中,機械密封也是立式離心泵的常見消耗品。需要定期更換它們,以防止泄漏并造成不必要的麻煩。立式離心泵機械密封失效的大多數(shù)主要表現(xiàn)是泄漏。泄漏的原因如下:
1.動,靜環(huán)密封面泄漏的主要原因是:端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕; 端面之間存在微粒化學物質(zhì),導致兩端的工作方式不同。 安裝無法正常工作,方法錯誤。
2.補償環(huán)密封圈泄漏的主要原因是:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝錯誤;密封圈質(zhì)量不符合要求;密封圈選擇錯誤。
實際結果表明,立式離心泵機械密封件的失效部位是動,靜環(huán)的端面。立式離心泵的機械密封通常在靜環(huán)的端面上有裂紋。這是一個常見的故障問題。關鍵原因是:
1.立式離心泵密封面間隙過大,清洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;清洗液從密封表面的間隙泄漏,導致端面過熱并損壞。
2.液體介質(zhì)蒸發(fā)并膨脹,使兩端在蒸發(fā)和膨脹力作用下分開。當將兩個密封表面壓在一起時,密封表面被破壞并且端面的表面過熱。
3.液體介質(zhì)的潤滑性較弱,實際工作壓力超載,兩個密封面的跟蹤和旋轉(zhuǎn)不同步。例如,高速泵的速度比為20445r / min,密封面中心直徑為7cm。立式離心泵運行后,其線速度高達75m / s。當密封面在后面時,就無法追蹤,從而導致密封面被破壞。
4.密封清洗液的孔板或濾網(wǎng)被堵塞,導致水流量不足和機械密封失效。
以上是湖南圣博凱斯水泵對立式離心泵機械密封失靈的原因進行的總結。