不銹鋼隔膜泵流量不足的原因及解決方法：

1.進(jìn)出料閥泄漏；檢修或更換進(jìn)料閥；

2.膜片損壞，更換膜片；

3.速度太慢，調(diào)節(jié)失靈，修理控制裝置，調(diào)整速度。

不銹鋼隔膜泵壓力不足或升高的原因及解決方法：

1.不銹鋼隔膜泵調(diào)壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，將壓力閥調(diào)至所需壓力；

2.調(diào)壓閥故障；調(diào)壓閥檢修；

3.壓力表靈活，修理或更換。

不銹鋼隔膜泵

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法1.補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥。2.進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。3.柱塞密封漏油;檢修密封部分貯油箱油面太低;加注新油泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法1.進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥。2.膜片損壞;更換膜片轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。隔膜泵漏油故障原因及處理方法:1.密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;調(diào)整或更換密封型、不銹鋼隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出。

壓力表和控制閥應(yīng)工作可靠，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范的額定容量或滿足生產(chǎn)要求。但是，由于零部件材料的正常磨損或老化，也可能發(fā)生失效。不銹鋼隔膜泵運(yùn)行中無(wú)異常聲響，各部位無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

不銹鋼隔膜泵漏油原因及處理：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。不銹鋼隔膜泵有動(dòng)作，但流量小或根本沒(méi)有液體流出。

1.檢查不銹鋼隔膜泵汽蝕現(xiàn)象，降低不銹鋼隔膜泵轉(zhuǎn)速，讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查球是否粘住。如果工作液與隔膜泵的彈性體不相容，彈性會(huì)膨脹。請(qǐng)用合適的材料更換彈性體。

3.檢查不銹鋼隔膜泵進(jìn)口接頭是否完全鎖緊，無(wú)泄漏，特別是進(jìn)口端閥球附近的卡箍。

以上是湖南圣博凱斯水泵對(duì)不銹鋼隔膜泵的常見(jiàn)故障及處理方法進(jìn)行的總結(jié)。