1、占地面積：

混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低且占地面積大；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站集成度高且占地面積小。

3、控制系統(tǒng)：

傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站為智能化泵站，配有先進的專用監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵站遠程控制且無人值守。

4、組件配合度：

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站在工廠預(yù)制組裝完成，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率；傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，有較多的不穩(wěn)定因素不能滿足泵站最優(yōu)的水力條件。

5、使用壽命：

傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂；玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開裂。

6、防滲漏：

玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站出廠前進行防滲漏壓力，抗腐蝕測試，100％抗腐蝕不滲漏不開裂；傳統(tǒng)的泵站由于地層不穩(wěn)定，土壤酸性等不穩(wěn)定因素產(chǎn)生裂縫，液漏等無法預(yù)估的后果。

8、室外安裝要求：

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢且前期成本和后期維護保養(yǎng)費用較低；傳統(tǒng)泵站要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題且前期成本和后期維護保養(yǎng)費用較高。