一、首要高壓鼓風機需求進行兩個方面的維護，高壓風機廠家?guī)銈兒唵瘟私庀隆?/p>

1.壓力：壓力過高會引起風殼長期沒有流量構成風機溫度過高，然后構成風機軸承老化。關于壓力，常常運用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的運用壓力超越釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動翻開，把剩余的壓力釋放掉，然后維護高壓風機。

2.粉塵：高壓鼓風機工作環(huán)境粉塵過多會粘在風機葉輪和軸承上會使高壓鼓風機構成卡死引起風機不轉(zhuǎn)。關于粉塵，常常運用的是過濾器。它根據(jù)不同的運用現(xiàn)場，往往運用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和運用壽數(shù)，在訂購時就需求問清楚。

二、引起高壓鼓風機缺點的是環(huán)境溫度

1.在一些環(huán)境溫度過高的場合，高壓鼓風機需求進行特別的維護：比如說在密封環(huán)境中運用時，要留心通風散熱；當環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時)，更要留心通風散熱，或許選擇容許進風溫度較高的高壓鼓風機；

2.高壓鼓風機在一些環(huán)境溫度過高的特別場合，長期的溫度過高會使高壓鼓風機的軸承因溫度過高使軸承上的潤滑油快速蒸發(fā)，引起軸承卡死，然后構成高壓風機不轉(zhuǎn). 　　 關于溫度過高我公司出產(chǎn)的全風高壓風機選用由瑞典和日本原裝出產(chǎn)進口的SKF和NSK的耐高溫軸承（耐熱溫度可達150度），然后可以使高壓鼓風機可以在環(huán)境溫度過高的場合運作。

三、其次引起高壓風機缺點的是軸承的選用

1.軸承潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動態(tài)部分不直接觸摸發(fā)生沖突，而構成固體與液體之間的沖突。假設潤滑油數(shù)量短少或質(zhì)量不良，會使動態(tài)部分直接沖突發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。 　　

2.翻滾軸承設備質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不可，外套與軸承座空隙過大或過小。

3.密封毛氈過緊而發(fā)熱，空氣的緊縮。

4.高壓鼓風機軸承振蕩過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

5.高壓鼓風機軸承冷卻水量短少或間斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

6.高壓鼓風機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸欠好或脫胎；翻滾軸承翻滾面子有裂紋、碎裂、掉落等，都會損壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。