計(jì)量泵在正常的安裝規(guī)程下會(huì)得到有效的使用，如果有時(shí)候因?yàn)榘惭b的錯(cuò)誤，可能導(dǎo)致整個(gè)工況的損失，計(jì)量泵安裝時(shí)有哪些誤區(qū)，又如何解決問題呢？
1、計(jì)量泵入口管路的長度不宜過長。如果是提升安裝方式，提升高度不宜過高。兩種方式均會(huì)增加入口管線的壓力損失，從而導(dǎo)致氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
解決方案：將計(jì)量泵的安裝位置做改變，增加出口管路的長度，縮短進(jìn)口管路的長度。放大計(jì)量泵入口管路的管徑，減小入口管路產(chǎn)生的管路損失，避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
2、計(jì)量泵入口管路頂端彎管氣體積壓，導(dǎo)致不能正常吸入液體。
解決方案：將計(jì)量泵的入口管路改變位置，從溶液箱底部引出入口管路。采用提升安裝方式，在計(jì)量泵入口管路底部增加底閥。
3、計(jì)量泵安裝中的虹吸現(xiàn)象出現(xiàn)。在計(jì)量泵的出口和入口之間沒有足夠的壓差，在泵不工作的時(shí)候，溶液依然從入口流向出口。
解決方案：在計(jì)量泵的出口端管路安裝背壓閥，在計(jì)量泵出口管路中人為建立壓差，阻止虹吸現(xiàn)象的出現(xiàn)。
4、脈動(dòng)阻尼器的安裝位置不正確，導(dǎo)致緩沖器不能正常發(fā)揮作用，不能變頻供水設(shè)備消除管路脈沖。
解決方案：交換脈沖阻尼器與背壓閥的安裝位置。將脈沖阻尼器安裝在背壓閥與計(jì)量泵出口之間。