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氣動隔膜泵常見故障與維修,氣動隔膜泵膜片損壞的原因

氣動隔膜泵能夠順利的輸送介質(zhì),起到一定作用的就是膜片,膜片質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到氣動隔膜泵的使用質(zhì)量,那么有哪些原因會導(dǎo)致膜片損壞呢,水泵廠家從六點(diǎn)介紹。

1、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

2、機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破箱泵一體化裂。

3、隔膜自身質(zhì)量差,無彈性,材料強(qiáng)度低。

4、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%,引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

5、由于氣動隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時泵料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。

6、進(jìn)料溫度超過規(guī)定的溫度,加速隔膜老化,同時,料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。

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