臥式離心泵軸承損壞的原因有很多,大部分是因?yàn)闈L動(dòng)軸承造成的損壞其他原因造成的損壞。
滾動(dòng)軸承損壞的原因
1.其他公司的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)比弱,氣體中含有的有害物質(zhì)含水量比較高,沒有辦法進(jìn)行合理的防銹。再加上高溫天氣生產(chǎn)制造時(shí)沒有按照防銹技術(shù)規(guī)范進(jìn)行處理。
2.其他公司的防銹紙、尼龍布紙與塑膠筒等不符合包裝的規(guī)定是導(dǎo)致離心泵滾動(dòng)軸承生銹的原因之一。
3.其他公司在生產(chǎn)制造滾動(dòng)軸承時(shí)沒有嚴(yán)格按照防銹處理技術(shù)規(guī)范與骨架密封防銹處理包裝的規(guī)定對(duì)滾動(dòng)軸承的零件開展防銹工作。
4.滾動(dòng)軸承套圈的切削容量與鉆削容量偏小,內(nèi)孔上的空氣氧化層、氧化皮沒有徹底去除。
5.其他公司在生產(chǎn)制造時(shí)應(yīng)用的防銹潤滑油和汽油時(shí)品質(zhì)不能達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求規(guī)定。
其他原因造成的損壞
1.咬粘
滾動(dòng)軸承出現(xiàn)溫度過高,荷載過大,潤滑脂供貨不夠標(biāo)準(zhǔn)的情況下,電機(jī)軸與軸的相對(duì)速度表層原材料產(chǎn)生粘連進(jìn)而導(dǎo)致滾動(dòng)軸承損壞。咬粘有時(shí)會(huì)導(dǎo)致相對(duì)速度中斷。
2.磨粒損壞
進(jìn)到滾動(dòng)軸承空隙間的硬質(zhì)顆粒物有的會(huì)進(jìn)入滾動(dòng)軸承表層,會(huì)對(duì)電機(jī)軸和滾動(dòng)軸承表層起到研磨效果。啟動(dòng)和泊車時(shí)會(huì)與電機(jī)軸產(chǎn)生碰觸,都會(huì)加重滾動(dòng)軸承的損壞,軸承精密度缺失和軸空隙增加,造成滾動(dòng)軸承的使用壽命有所降低。
3.浸蝕
潤滑液在應(yīng)用過程中會(huì)持續(xù)空氣氧化,轉(zhuǎn)化成的酸性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)滾動(dòng)軸承原材料造成腐蝕,容易浸蝕而產(chǎn)生斑點(diǎn)狀的塊狀物掉下來。氧對(duì)合金的浸蝕會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承表面產(chǎn)生一層灰黑色硬質(zhì)的土壤層,并且滾動(dòng)軸承空隙會(huì)縮小。硫?qū)~或者含銀的滾動(dòng)軸承原材料會(huì)造成浸蝕,潤滑之中水分對(duì)銅鉛合金的浸蝕都需要留意。
4.疲憊脫落
在荷載不斷的情況下滾動(dòng)軸承表層會(huì)出現(xiàn)和拖動(dòng)方位豎直的疲憊裂痕,裂痕向滾動(dòng)軸承擴(kuò)展后,會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承原材料的脫落。
除了以上之外還會(huì)因?yàn)楣ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)不一樣,滾動(dòng)軸承會(huì)出現(xiàn)汽蝕、腐蝕、電腐蝕、軸體損壞等損壞。滾動(dòng)軸承在工作中會(huì)因電機(jī)軸和活塞銷的碰觸發(fā)生摩擦,出現(xiàn)表面發(fā)燙或者損壞。設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)該選用耐腐蝕性強(qiáng)的滾動(dòng)軸承原材料。
臥式離心泵軸承損壞的原因由離心泵廠家總結(jié)。